الهدف الرئيسي لأي مؤسسة تجارية هو تعظيم الأرباح. هذا يعني الحاجة إلى خفض التكاليف. معامل استخدام المواد هو مؤشر يسمح لك بتقييم عقلانية هذا الأخير ، وحاجته للحصول على النتيجة النهائية. إذا أهدرت الشركة الكثير من الموارد ، فلن تكون ناجحة. تعظيم الربح ممكن في بيئة تنافسية فقط من خلال تقليل التكاليف
الإنتاج كعملية
يسمح لك تحديد معدل استخدام المواد بتقييم ما إذا كان ناتج المنتجات فعالاً ومنطقيًا. ثم ، إذا لم يرضينا المؤشر ، يجب أن نحاول تغيير الوضع. ومع ذلك ، هذا مستحيل تمامًا إذا لم تكن لديك فكرة عن عملية الإنتاج. لذلك ، في البداية ، لنفكر في ذلك باستخدام مثال الصناعة الهندسية. إنه مناسب للتحليل لأنعملية الإنتاج في معظم الشركات في هذا المجال متشابهة
المرحلة الأولى هي إنشاء المواد الخام والفراغات. بالفعل هنا يمكننا أن نواجه التكاليف. كلما زاد هدر المواد الخام ، زاد انحراف عامل استخدام المواد عن الوحدة. ترتبط المرحلة الثانية بمعالجة الفراغات ومنحها التكوين المطلوب. بطبيعة الحال ، هذا يأتي أيضًا مع التكاليف. علاوة على ذلك ، فهي تعتمد على فعالية المرحلة الأولية. في المرحلة الثالثة يتم التجميع الأولي والمباشر للمنتجات
مؤشرات عوامل الإنتاج
يمكن وصف المنتجات المصنعة من حيث الوحدات المادية ومن حيث القيمة. يدرك الجميع أنه يمكن للشركة الاستمرار في العمل عندما يتجاوز دخلها تكاليفها. ومع ذلك ، ما هي الأخيرة؟ ضع في اعتبارك نموذجًا ثلاثي العوامل. من أجل إنتاج المنتجات ، نحتاج إلى أدوات. هذه هي أموالنا الرئيسية. تعتمد عقلانية الإنتاج وكفاءته على كيفية استخدامها: بشكل مكثف أو مكثف. ويميز فاعلية هذه العوامل الإنتاجية الرأسمالية. كما يستخدم معكوس هذا المؤشر
أيضًا ، هناك حاجة لأشياء من العمالة لإنتاج المنتجات. هذه هي رأس مالنا العامل. هذا فقط هم ويميز معامل استخدام المواد. يشار إلى الكفاءة من خلال المؤشر المذكور بالفعل في وصف الأصول الثابتة. هذا هو العائد المادي. أخيراً،القوى العاملة هي عامل مهم للإنتاج. يمكن استخدامه أيضًا على نطاق واسع ومكثف. ويؤثر على تكاليفنا. مؤشر كفاءة القوى العاملة هو إنتاجية الأفراد وكثافة العمالة للمنتجات. هذه أيضًا مؤشرات معكوسة.
معدل استخدام المواد
تحدد صيغة هذا المؤشر عامل رأس المال العامل. أيضًا ، يعكس استخدام كائنات العمل ناتج المنتجات النهائية. عادة ما يستخدم المؤشر الأخير في الصناعات التي تتم فيها المعالجة الأولية للمواد الخام.
في الصناعة التحويلية ، يتم حساب استخدام المواد في كثير من الأحيان. إنها تعكس النسبة المئوية للمواد الخام التي كان يجب احتوائها في المنتج النهائي ، وكيف يبدو كل شيء في الواقع. هناك نوعان من معدلات الاستخدام
مخطط
النوع الأول من المؤشرات ، كما يوحي الاسم ، هو تنبؤي. يتم استخدامه في تخطيط المزيد من الأنشطة وبناء استراتيجية التنمية. الصيغة هي كما يلي: Kpl \u003d Mch / Mn. يستخدم الاصطلاحات التالية: Kpl هو عامل الاستخدام المخطط ، Mch هو الوزن الصافي للمنتج ، Mn هو استهلاك المواد وفقًا للمعايير المعمول بها. كما يتضح من الصيغة ، فإنه يعكس بشكل سيء الوضع الحقيقي. تم تعيين المعيار لوضع افتراضي. في الواقع ، قد نواجه تكاليف أعلى بكثير مما كان مخططا له
الفعلي
هذا المؤشر يميز بالفعل بشكل أكثر واقعية استخدام كائنات العمل. نقدم الشرطيةالتعيينات. لنفترض أن Kf هو عامل الاستخدام الفعلي ، و Mch هو الوزن الصافي للمنتج ، كما في الحالة السابقة ، و Mf هي المادة المستخدمة بالفعل. ثم ستبدو الصيغة كما يلي: Kf=Mch / Mf.
من السهل أن نرى أنه في كلتا الحالتين يمكن أن يأخذ المعامل قيمًا من 0 إلى 1. ومع ذلك ، في الواقع لا يمكن أن يكون مساويًا لواحد. يتم دائمًا إهدار جزء من المادة ، ولكن لا يتم تضمينه في المنتج النهائي. لكن من المهم أن نفهم أن جزءًا منه يمكن إعادة استخدامه أو إعادة تدويره ، وهو ما لا يأخذ المعامل المعني في الاعتبار. لذلك ، يجب دائمًا تحليل عملية الإنتاج بشكل شامل ، وليس التركيز فقط على الأرقام.
معدل استهلاك المواد
هذا مؤشر مهم آخر يميز الظروف في الصناعة. نقدم التدوين الشرطي. لنفترض أن C هو معدل استهلاك المواد ، و Kf عدد وحدات المنتجات المنتجة بالفعل. بالنسبة للصيغة ، نحتاج أيضًا إلى عامل استخدام المواد الفعلي - Mt. لنفترض أن Ned هو معدل الاستهلاك لكل وحدة إنتاج. ثم C \u003d (Mf / KfWeek)100٪.
عوامل لتحسين الكفاءة
يسمح الاستخدام الرشيد للمواد للشركة بمضاعفة الأرباح. ومع ذلك ، فإن الكثير يعتمد على الوضع في الصناعة ككل.
العوامل التالية تؤثر على معدل استهلاك المواد:
- تحسين تكنولوجيا عملية الإنتاج. إذا كانت الشركة ومع تطور الصناعة ، بمرور الوقت ، يحصل كل فرد على زواج أقل لكل وحدة إنتاج. هذا يعني أنه يتم استخدام المواد بشكل أكثر عقلانية ، ويتم تقليل التكاليف.
- تحسين الإعداد الفني لعملية الإنتاج. يتعلق الأمر بتحسين تصميم الأجزاء واختيار الشغل واختيار المواد.
- تحسين تنظيم عملية الإنتاج. يمكن أن يشمل ذلك تطوير التعاون بين الإدارات ، وتعميق التخصص ، وتحسين عمليات التخطيط.
مثال
ضع في اعتبارك قطع الألواح الخشبية لتصنيع الأجزاء. كلما كان الأمر أكثر عقلانية ، قل ما نهدره من مواد. سيكون عامل الاستخدام في هذه الحالة مساويًا لنسبة مناطق الجزء المختوم وقطعة العمل. كلما كان قطع اللوح أفضل ، كلما اقترب هذا المؤشر من واحد. لكن ماذا يجب أن يكون؟
لا يمكننا تغيير منطقة الجزء المختوم بأي شكل من الأشكال. أبعادها محددة بوضوح. ومع ذلك ، يمكننا التأثير على مساحة الشغل. يتم تحديده بضرب الخطوة بين الأجزاء بطول الشريط. كلما كانت ملامح الفراغات المستقبلية أكثر اقتصادية ، كلما كانت الفجوات بينها أصغر. هذا يعني استهلاك أقل للمواد. وبالتالي ، من نفس الكمية من المواد الخام ، ستكون الشركة قادرة على إنتاج المزيد من المنتجات. ستنخفض التكاليف وسترتفع الأرباح.
