إحدى الطرق متعددة الوظائف لمعالجة المعادن هي الدوران. بمساعدتها ، يتم تنفيذ التشطيب الخام والدقيق في عملية تصنيع أو إصلاح الأجزاء. يتم تحقيق تحسين العملية وجودة العمل الفعال من خلال الاختيار العقلاني لبيانات القطع.
ميزات العملية
يتم الانتهاء من الانتهاء على آلات خاصة بمساعدة القواطع. يتم تنفيذ الحركات الرئيسية بواسطة المغزل ، مما يضمن دوران الجسم المثبت عليه. تتم حركات التغذية بواسطة الأداة المثبتة في الفرجار.
الأنواع الرئيسية للعمل المميز تشمل: تقليب الوجه والأشكال ، مملة ، معالجة التجاويف والأخاديد ، التشذيب والقطع ، الخيوط. كل واحد منهم مصحوب بحركات إنتاجية للمخزون المقابل: قواطع من خلال ودفع ، تشكيل ، مملة ، قطع ، قطع وتشكيل الخيوط. مجموعة متنوعة من أنواع الماكيناتمعالجة الأشياء الصغيرة والكبيرة جداً ، الأسطح الداخلية والخارجية ، قطع العمل المسطحة والكبيرة الحجم.
العناصر الأساسية للأنماط
وضع القطع في الدوران هو مجموعة من المعلمات لتشغيل آلة قطع المعادن ، والتي تهدف إلى تحقيق أفضل النتائج. وتشمل هذه العناصر التالية: العمق ، والتغذية ، والتردد ، وسرعة المغزل.
العمق هو سماكة المعدن الذي تمت إزالته بواسطة القاطع بتمريرة واحدة (t، mm). يعتمد على درجة النظافة المرغوبة وما يقابلها من خشونة. مع تحول خشن t=0.5-2 مم ، مع إنهاء - t=0.1-0.5 مم.
التغذية - مسافة حركة الأداة في الاتجاه الطولي أو العرضي أو المستقيم بالنسبة لدورة واحدة لقطعة الشغل (S ، مم / لفة). المعلمات المهمة لتحديدها هي الخصائص الهندسية والنوعية لأداة الدوران.
سرعة المغزل - عدد الثورات للمحور الرئيسي الذي تعلق به قطعة العمل ، والتي يتم تنفيذها خلال فترة زمنية (n ، rev / s).
Speed - عرض المقطع في ثانية واحدة مع العمق والجودة المحددين المقدم من التردد (v، m / s).
قوة الدوران - مؤشر استهلاك الطاقة (P ، N).
التردد والسرعة والقوة هي أهم العناصر المترابطة لوضع القطع في الدوران ، والتي تحدد كلا من مؤشرات التحسين لإنهاء كائن معين ووتيرة الماكينة بأكملها.
البيانات الأولية
العملية من وجهة نظر منهجيةيمكن اعتبار الدوران بمثابة الأداء المنسق لعناصر نظام معقد. وتشمل هذه: مخرطة ، أداة ، قطعة عمل ، عامل بشري. وبالتالي ، فإن فعالية هذا النظام تتأثر بقائمة من العوامل. يتم أخذ كل منهم في الاعتبار عندما يكون من الضروري حساب وضع القطع للتحول:
- الخصائص البارامترية للمعدات ، قوتها ، نوع التحكم في دوران المغزل (خطوة أو غير متدرجة).
- طريقة تثبيت قطعة العمل (باستخدام لوحة أمامية ، لوحة أمامية وراحة ثابتة ، مسندان ثابتان).
- الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمعدن المعالج. يتم أخذ الموصلية الحرارية والصلابة والقوة ونوع الرقائق المنتجة وطبيعة سلوكها بالنسبة للمخزون في الاعتبار.
- السمات الهندسية والميكانيكية للقاطع: أبعاد الزاوية ، والحوامل ، ونصف قطر الزاوية ، والحجم ، والنوع ، والمواد من حافة القطع مع التوصيل الحراري المناسب والسعة الحرارية ، والصلابة ، والصلابة ، والقوة.
- معلمات السطح المحددة ، بما في ذلك خشونة وجودة
إذا تم أخذ جميع خصائص النظام في الاعتبار وحسابها بشكل منطقي ، يصبح من الممكن تحقيق أقصى قدر من الكفاءة في عمله.
تغيير معايير الأداء
الأجزاء المصنوعة باستخدام تشطيب الدوران غالبًا ما تكون مكونات للآليات المسؤولة. يتم استيفاء المتطلبات بناءً على ثلاثة معايير رئيسية. الأهم هو الأداء الأقصىكل واحد.
- المراسلات بين مواد القاطع والشيء الذي يتم قلبه.
- التحسين بين التغذية والسرعة والعمق ، والحد الأقصى من الإنتاجية وجودة الإنهاء: الحد الأدنى من الخشونة ، ودقة الشكل ، وعدم وجود عيوب.
- الحد الأدنى لتكلفة الموارد.
يتم تنفيذ الإجراء الخاص بحساب وضع القطع أثناء الدوران بدقة عالية. هناك عدة أنظمة مختلفة لهذا.
طرق الحساب
كما ذكرنا سابقًا ، يتطلب وضع القطع أثناء الدوران مراعاة عدد كبير من العوامل والمعلمات المختلفة. في عملية التطوير التكنولوجي ، طورت عقول علمية عديدة عدة مجمعات تهدف إلى حساب العناصر المثلى لظروف القطع لظروف مختلفة:
- الرياضيات. يتضمن حسابًا دقيقًا وفقًا للصيغ التجريبية الحالية.
- رسم بياني. مزيج من الأساليب الرياضية والرسومية
- جدولي. اختيار القيم المقابلة لظروف التشغيل المحددة في جداول معقدة خاصة.
- آلة. استخدام البرنامج
يتم اختيار الأنسب من قبل المؤدي اعتمادًا على المهام والطابع الشامل لعملية الإنتاج.
طريقة الرياضيات
يتم حساب ظروف القطع بشكل تحليلي أثناء الدوران. توجد الصيغ أكثر فأكثر تعقيدًا. يتم تحديد اختيار النظام من خلال الميزات والدقة المطلوبة للنتائجسوء التقدير والتكنولوجيا نفسها.
يحسب العمق على أنه الفرق بين سمك قطعة الشغل قبل (D) وبعد (د) المعالجة. للعمل الطولي: t=(D - d): 2 ؛ وللعرض: t=D - d.
يتم تحديد التقديم المقبول خطوة بخطوة:
- الأرقام التي توفر جودة السطح المطلوبة ، Scher؛
- تغذية خاصة بالأداة ، Sp؛
- قيمة المعلمة ، مع مراعاة ميزات ربط الجزء ، Sdet.
يتم حساب كل رقم وفقًا للصيغ المقابلة. يتم اختيار أصغر S المستلمة كعلف حقيقي.هناك أيضًا معادلة عامة تأخذ في الاعتبار هندسة القاطع والمتطلبات المحددة لعمق وجودة الدوران.
- S=(Cs Ry ru): (tx φz2) ، مم / rev ؛
- حيث Csهي الخاصية البارامترية للمادة ؛
- Ry- الخشونة المحددة ، µm ؛
- ru- نصف قطر طرف أداة الدوران ، مم ؛
- tx- عمق الدوران ، مم ؛
- φz- الزاوية الموجودة أعلى القاطع.
يتم حساب معلمات سرعة دوران المغزل وفقًا للاعتمادات المختلفة. من الأمور الأساسية:
v=(Cv Kv): (Tm tx Sy) ، م / دقيقة حيث
- Cv- معامل معقد يلخص مادة الجزء ، القاطع ، ظروف العملية ؛
- Kv- معامل إضافي ،تميز ملامح الانعطاف ؛
- Tm- أداة الحياة ، دقيقة ؛
- tx- عمق القطع ، مم ؛
- Sy- تغذية ، مم / دورة.
في ظل ظروف مبسطة ولغرض إتاحة الحسابات ، يمكن تحديد سرعة تدوير قطعة العمل:
V=(πDn): 1000 ، م / دقيقة ، حيث
n - سرعة دوران الآلة ، دورة في الدقيقة
السعة المستخدمة للمعدات:
N=(Pv): (60100) ، كيلوواط ، حيث
- حيث P هي قوة القطع ، N ؛
- v - السرعة ، م / دقيقة.
التقنية المحددة تستغرق وقتًا طويلاً. هناك مجموعة متنوعة من الصيغ متفاوتة التعقيد. في أغلب الأحيان ، من الصعب اختيار الأنواع المناسبة من أجل حساب ظروف القطع أثناء الدوران. ويرد هنا مثال على أكثرها تنوعًا.
طريقة الجدول
جوهر هذا الخيار هو أن مؤشرات العناصر موجودة في الجداول المعيارية وفقًا لبيانات المصدر. توجد قائمة بالكتب المرجعية التي تسرد قيم التغذية اعتمادًا على الخصائص البارامترية للأداة وقطعة العمل ، وهندسة القاطع ، ومؤشرات جودة السطح المحددة. هناك معايير منفصلة تحتوي على الحد الأقصى من القيود المسموح بها للمواد المختلفة. معاملات البدء اللازمة لحساب السرعات واردة أيضًا في جداول خاصة.
تستخدم هذه التقنية بشكل منفصل أو متزامن مع الأسلوب التحليلي. إنه مريح ودقيقتطبيق للإنتاج التسلسلي البسيط للأجزاء ، في ورش العمل الفردية وفي المنزل. يسمح لك بالعمل بالقيم الرقمية ، باستخدام الحد الأدنى من الجهد والمؤشرات الأولية.
أساليب الرسم البياني والآلة
الطريقة الرسومية مساعدة وتستند إلى الحسابات الرياضية. يتم رسم النتائج المحسوبة للتغذية على رسم بياني ، حيث يتم رسم خطوط الآلة والقاطع ويتم تحديد عناصر إضافية منها. هذه الطريقة هي إجراء معقد للغاية ، وهو غير مناسب للإنتاج الضخم.
طريقة الآلة - خيار دقيق وبأسعار معقولة للقواطع المتمرسين والمبتدئين ، مصمم لحساب ظروف القطع عند الدوران. يوفر البرنامج أدق القيم وفقًا للبيانات الأولية المحددة. يجب أن تشمل:
- معاملات تميز مادة الشغل.
- المؤشرات المقابلة لخصائص الأداة المعدنية
- المعلمات الهندسية لأدوات الخراطة
- وصف رقمي للآلة و كيفية تثبيت الشغل عليها
- الخصائص البارامترية للكائن المعالج.
قد تنشأ صعوبات في مرحلة الوصف العددي للبيانات الأولية. من خلال ضبطها بشكل صحيح ، يمكنك الحصول بسرعة على حساب شامل ودقيق لظروف القطع للالتفاف. قد يحتوي البرنامج على معلومات غير دقيقة في العمل ، لكنها أقل أهمية من النسخة الرياضية اليدوية.
يعد وضع القطع أثناء الدوران خاصية تصميم مهمة تحدد نتائجه. جنبا إلى جنب مع العناصر والأدوات والمبردات ومواد التشحيم مختارة. الاختيار العقلاني الكامل لهذا المجمع هو مؤشر على خبرة أخصائي أو مثابرته.
